Ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου για αποξείδωση χάλυβα: Ένας πρακτικός οδηγός για καταστήματα λιωμένων

Άμεση απάντηση: Ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίουμπορεί να συμμετάσχει στην αποξείδωση του χάλυβα αυξάνοντας παράλληλα την περιεκτικότητα του τετηγμένου χάλυβα σε μαγγάνιο. Ωστόσο, κανονικά δεν χρησιμοποιούνται ως το μόνο βαθύ αποοξειδωτικό. Στα περισσότερα λιωτήρια, χρησιμοποιούνται μαζί με πυρίτιο, αλουμίνιο ή άλλα αποοξειδωτικά στοιχεία. Η κύρια αξία τους έγκειται στην ακριβή ρύθμιση του μαγγανίου με περιορισμένο άνθρακα, πυρίτιο, φώσφορο, θείο και άλλες ανεπιθύμητες προσθήκες.

Τι ρόλο παίζουν οι ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου στην αποξείδωση της παραγωγής χάλυβα;

Αφού προστεθούν σε λιωμένο χάλυβα, οι ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου συνήθως εκτελούν τρεις λειτουργίες:

1.Συμμετοχή στην αποξείδωση τετηγμένου χάλυβα

2.Ρύθμιση της τελικής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο

3.Αλλαγή της μορφής με την οποία υπάρχει θείο στον χάλυβα

Πώς συμμετέχει το ηλεκτρολυτικό μαγγάνιο στην αποξείδωση του τηγμένου χάλυβα;

Αφού το μαγγάνιο εισέλθει στον λιωμένο χάλυβα, μπορεί να αντιδράσει με το διαλυμένο οξυγόνο:

Το παραγόμενο MnO μπορεί να εισέλθει στη σκωρία ή να συνδυαστεί με οξείδια όπως SiO2 και Al2O3 για να σχηματίσει σύνθετα εγκλείσματα.

Ωστόσο, το μαγγάνιο δεν είναι ισχυρό αποοξειδωτικό στοιχείο. Σε σύγκριση με το αλουμίνιο, το μαγγάνιο έχει περιορισμένη ικανότητα να μειώνει το διαλυμένο οξυγόνο όταν χρησιμοποιείται μόνο του. Για ποιότητες χάλυβα που απαιτούν χαμηλή τελική περιεκτικότητα σε οξυγόνο, τα λιωτήρια χρησιμοποιούν συνήθως μία από τις ακόλουθες προσεγγίσεις:

• Συνδυασμένη αποξείδωση με μαγγάνιο και πυρίτιο
• Βαθιά αποξείδωση με αλουμίνιο πριν τη ρύθμιση μαγγανίου
• Τελικό τρίψιμο μαγγανίου με ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου

Η πρακτική αξία των ηλεκτρολυτικών νιφάδων μαγγανίου είναι επομένως να συμμετέχουν στην αποξείδωση ενώ αυξάνουν ακριβώς το μαγγάνιο, αντί να ολοκληρώνουν από μόνα τους ολόκληρη τη διαδικασία αποξείδωσης.

Πώς οι νιφάδες ηλεκτρολυτικού μαγγανίου προσαρμόζουν την τελική περιεκτικότητα σε Mn;

Μαγγάνιοπου δεν οξειδώνεται διαλύεται στον τετηγμένο χάλυβα και αυξάνει την τελική περιεκτικότητα σε Mn.

Κατά τον υπολογισμό της απαιτούμενης προσθήκης, το λιωτήριο θα πρέπει να λάβει υπόψη:

• Τρέχουσα περιεκτικότητα σε Mn του τηγμένου χάλυβα
• Στοχεύστε το εύρος περιεχομένου Mn
• Πραγματική καθαρότητα των ηλεκτρολυτικών νιφάδων μαγγανίου
• Απώλεια οξείδωσης μαγγανίου
• Ιστορική ανάκτηση μαγγανίου
• Mn που εισάγεται από σιδηρομαγγάνιο, πυριτικό μαγγάνιο και σκραπ
• Περαιτέρω απώλειες διύλισης και επανοξείδωσης

Οι ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου είναι ιδιαίτερα χρήσιμες για μικρές διορθώσεις σύνθεσης κατά τη διάρκεια του εξευγενισμού LF ή άλλων σταδίων όπου το εύρος στόχου μαγγανίου είναι στενό.

Μπορεί το μαγγάνιο να ολοκληρώσει την αποθείωση του χάλυβα;

Το μαγγάνιο δεν μπορεί να αντικαταστήσει την αποθείωση της σκωρίας.

Αφού εισέλθει στον τετηγμένο χάλυβα, το μαγγάνιο μπορεί να συνδυαστεί με το θείο για να σχηματίσει MnS, μειώνοντας την επιβλαβή επίδραση του χαμηλού-σημείου τήξης-FeS στην απόδοση της θερμής-εργασίας. Η κύρια λειτουργία του είναι να αλλάζει τη μορφή των σουλφιδίων αντί να αφαιρεί απευθείας το θείο από τηγμένο χάλυβα.

Η πραγματική αποθείωση εξακολουθεί να εξαρτάται από:

• Βασικότητα σκωρίας
• Επίπεδο οξείδωσης σκωρίας
• Θερμοκρασία λιωμένου χάλυβα
• Ανάδευση σκωρίας-χάλυβα
• Χρόνος διύλισης
• Όγκος σκωρίας και συνθήκες επαφής σκωρίας-χάλυβα

Το μαγγάνιο μπορεί να βοηθήσει στον έλεγχο του θείου και να βελτιώσει την απόδοση εργασίας σε ζεστό-αλλά δεν μπορεί να ολοκληρώσει τη βαθιά αποθείωση από μόνο του.

Μπορούν οι νιφάδες ηλεκτρολυτικού μαγγανίου να χρησιμοποιηθούν ως το μόνο αποοξειδωτές παραγωγής χάλυβα;

Για παραγωγή που απαιτεί χαμηλή τελική περιεκτικότητα σε οξυγόνο, οι ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου γενικά δεν χρησιμοποιούνται ως ο μόνος αποοξειδωτικός παράγοντας.

Οι κύριοι λόγοι περιλαμβάνουν:

• Το μαγγάνιο έχει ασθενέστερη αποοξειδωτική ικανότητα από το αλουμίνιο
• Το υψηλό διαλυμένο οξυγόνο προκαλεί περισσότερο μαγγάνιο να οξειδωθεί σε MnO
• Η οξειδωτική σκωρία μπορεί να μειώσει περαιτέρω την ανάκτηση μαγγανίου
• Το MnO μπορεί να γίνει μέρος σύνθετων εγκλεισμάτων
• Η επακόλουθη επαναοξείδωση μπορεί να αυξήσει ξανά την περιεκτικότητα σε οξυγόνο

Ο τύπος του αποοξειδωτή, η αλληλουχία προσθήκης, η θέση προσθήκης και η κατάσταση της σκωρίας επηρεάζουν όλα το τελικό αποτέλεσμα αποξείδωσης και τη σύνθεση εγκλεισμού.

Γιατί να χρησιμοποιήσετε ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου αντί για σιδηρομαγγάνιο;

Το σιδηρομαγγάνιο και το πυρικομαγγάνιο παραμένουν κατάλληλα για-προσθήκη μαγγανίου μεγάλης κλίμακας σε συμβατικές ποιότητες χάλυβα. Οι ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου είναι πιο κατάλληλες όταν η συλλογή άνθρακα, πυριτίου και ακαθαρσιών πρέπει να ελέγχονται πιο στενά.

Οι ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου είναι πιο κατάλληλες όταν:

• Η περιεκτικότητα του χάλυβα σε άνθρακα δεν πρέπει να αυξηθεί σημαντικά
• Η περίσσεια συλλογής πυριτίου πρέπει να αποφεύγεται
• Ο φώσφορος, το θείο, το σελήνιο ή άλλες ακαθαρσίες είναι αυστηρά περιορισμένες
• Το τελικό εύρος Mn είναι στενό
• Απαιτείται κούρεμα σύνθεσης κατά το μεταγενέστερο στάδιο ραφιναρίσματος
• Το συμβατικό σιδηρομαγγάνιο δεν μπορεί να ικανοποιήσει τη χημική σύνθεση-στόχο

Όταν ένας συνηθισμένος τύπος χάλυβα απαιτεί μόνο μεγάλη προσθήκη μαγγανίου και μπορεί να ανεχθεί τα στοιχεία που εισάγονται από το σιδηρομαγγάνιο, η αντικατάσταση όλου του σιδηρομαγγανίου με ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου μπορεί να μην είναι οικονομικά απαραίτητη.

Πότε πρέπει να προστεθούν ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου στον λιωμένο χάλυβα;

Δεν υπάρχει σταθερός χρόνος προσθήκης που να ισχύει για κάθε χαλυβουργία. Το πραγματικό στάδιο θα πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με την ποιότητα του χάλυβα, την περιεκτικότητα σε οξυγόνο σε λιωμένο χάλυβα, την κατάσταση της σκωρίας και τον διαθέσιμο εξοπλισμό παραγωγής.

Προσθήκη ηλεκτρολυτικών νιφάδων μαγγανίου κατά τη διάρκεια του χτυπήματος

Κατά το τρύπημα, το ρεύμα χάλυβα μπορεί να βοηθήσει στην τήξη και τη διασπορά των ηλεκτρολυτικών νιφάδων μαγγανίου, καθιστώντας αυτό το στάδιο κατάλληλο για σχετικά μεγάλες ρυθμίσεις μαγγανίου.

Οι κύριοι λειτουργικοί κίνδυνοι περιλαμβάνουν:

• Η υψηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο σε λιωμένο χάλυβα μπορεί να αυξήσει την απώλεια μαγγανίου
• Η υπερβολική μεταφορά σκωρίας μετατροπέα ή ηλεκτρικού κλιβάνου μπορεί να προκαλέσει επανοξείδωση μαγγανίου
• Οι νιφάδες που προσγειώνονται στην επιφάνεια της σκωρίας μπορεί να οξειδωθούν πριν εισέλθουν στον λιωμένο χάλυβα
• Η πρώιμη προσθήκη αυξάνει τον χρόνο επαφής με την οξειδωτική σκωρία

Επομένως, ο έλεγχος της σκωρίας, η θέση προσθήκης και η αρχική περιεκτικότητα σε οξυγόνο θα πρέπει να ελέγχονται πριν από την προσθήκη ηλεκτρολυτικού μαγγανίου κατά τη διάρκεια της βρύσης.

Προσθήκη ηλεκτρολυτικών νιφάδων μαγγανίου κατά τη διάρκεια του καθαρισμού LF

Η διύλιση LF είναι συνήθως πιο κατάλληλη για ακριβή ρύθμιση του Mn, ειδικά μετά την ολοκλήρωση της προκαταρκτικής αποξείδωσης.

Τα κύρια πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:

• Το ποσό προσθήκης μπορεί να υπολογιστεί από τα αποτελέσματα δειγματοληψίας
• Η δραστικότητα οξυγόνου του τηγμένου χάλυβα είναι συνήθως χαμηλότερη από ό,τι κατά τη διάρκεια της πρώιμης αναρρόφησης
• Η ανάδευση αργού υποστηρίζει την τήξη και την ομογενοποίηση
• Η ανάκτηση μαγγανίου σταθεροποιείται ευκολότερα
• Το τελικό εύρος σύνθεσης είναι πιο εύκολο να ελεγχθεί

Θα πρέπει να παρέχεται επαρκής χρόνος τήξης και ανάδευσης προτού ληφθεί άλλο δείγμα για να επιβεβαιωθεί η σύνθεση.

Μικρές προσθήκες περικοπής ηλεκτρολυτικού μαγγανίου πριν από τη συνεχή χύτευση

Για ποιότητες χάλυβα με στενή τελική περιοχή Mn, μπορεί να γίνει μια μικρή διόρθωση πριν από τη συνεχή χύτευση.

Ωστόσο, η προσθήκη πολύ αργά μπορεί να προκαλέσει:

• Ατελής τήξη των ηλεκτρολυτικών νιφάδων μαγγανίου
• Εντοπισμένη υψηλή συγκέντρωση Mn
• Ανεπαρκής χρόνος ομογενοποίησης
• Μη αντιπροσωπευτικά αποτελέσματα δειγματοληψίας
• Μειωμένη ανάκτηση λόγω επανοξείδωσης

Όσο πιο κοντά είναι η προσθήκη στη συνεχή χύτευση, τόσο πιο προσεκτικά θα πρέπει να ελέγχεται η ποσότητα, ο χρόνος ανάδευσης και η διαδικασία επανελέγχου.

Πώς Υπολογίζεται η Απαιτούμενη Ηλεκτρολυτική Πρόσθεση Μαγγανίου;

Η προγραμματισμένη προσθήκη μπορεί να εκτιμηθεί χρησιμοποιώντας έναν υπολογισμό του υπολοίπου μάζας-:

Για παράδειγμα:

• Βάρος λιωμένου χάλυβα: 50 τόνοι
• Τρέχον Mn: 0,30%
• Στόχος Mn: 0,50%
• Απαιτούμενη αύξηση Mn: 0,20%
• Ηλεκτρολυτική καθαρότητα μαγγανίου: 99,7%
• Αναμενόμενη ανάκτηση μαγγανίου: 95%

Η θεωρητικά προγραμματισμένη προσθήκη είναι περίπου 106 κιλά.

Αυτός ο υπολογισμός δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ως σταθερή προσθήκη για κάθε θερμότητα. Οι πραγματικές προσαρμογές παραγωγής θα πρέπει επίσης να λάβουν υπόψη:

• Αρχική περιεκτικότητα σε οξυγόνο του τηγμένου χάλυβα
• Επίπεδα FeO και MnO στη σκωρία
• Στάδιο προσθήκης
• Θερμοκρασία λιωμένου χάλυβα
• Χρόνος ανάδευσης
• Ιστορικά δεδομένα ανάκτησης
• Mn που εισάγεται από άλλα υλικά
• Επακόλουθος χρόνος διύλισης

Η στοχευόμενη αύξηση Mn είναι η διαφορά μεταξύ της τιμής στόχου και της τρέχουσας μετρούμενης τιμής, όχι της συνολικής περιεκτικότητας σε Mn του τελικού χάλυβα.

Ποιοι παράγοντες μειώνουν την ανάκτηση ηλεκτρολυτικού μαγγανίου;

Η ανάκτηση μαγγανίου δεν είναι σταθερή τιμή. Ενδέχεται να προκύψουν αισθητές διακυμάνσεις μεταξύ των θερμοκρασιών, ακόμη και όταν χρησιμοποιούνται οι ίδιες προδιαγραφές ποιότητας χάλυβα και ηλεκτρολυτικού μαγγανίου.

Όταν η ανάκτηση παραμένει κάτω από τις προσδοκίες, το λιωτήριο δεν πρέπει να αυξάνει αμέσως την ποσότητα προσθήκης για κάθε θερμότητα.

Τα ακόλουθα σημεία πρέπει να ελεγχθούν πρώτα:

• Αν ο έλεγχος της σκωρίας είναι σταθερός
• Εάν η σκωρία FeO είναι πολύ υψηλή
• Εάν οι νιφάδες εισέρχονται πράγματι στον λιωμένο χάλυβα
• Εάν ο χρόνος προσθήκης είναι κατάλληλος
• Εάν η θερμοκρασία του τηγμένου χάλυβα είναι επαρκής
• Εάν ο χρόνος ανάδευσης και ομογενοποίησης είναι επαρκής

Πώς επηρεάζουν οι ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου τα εγκλείσματα στον χάλυβα;

Οι ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου σχηματίζουν MnO όταν συμμετέχουν στην αποξείδωση. Επομένως, δεν πρέπει να περιγράφονται ως υλικό που μειώνει αυτόματα όλα τα εγκλείσματα.

Διαφορετικά συστήματα αποξείδωσης μπορεί να παράγουν:

• εγκλείσματα MnO
• Συμπλοκές MnO-SiO2
• Συμπλοκές MnO-SiO2-Al2O3
• Πολύπλοκα εγκλείσματα που σχετίζονται με επακόλουθη κατακρήμνιση MnS

Υπό συνθήκες συνδυασμένης αποξείδωσης μαγγανίου-πυριτίου, η σύνθεση εγκλεισμού μπορεί να ρυθμιστεί ελέγχοντας τη χημεία Mn, Si, Al και σκωρίας. Το τελικό αποτέλεσμα εξαρτάται επίσης από:

• Αρχική περιεκτικότητα σε οξυγόνο του τηγμένου χάλυβα
• Αλληλουχία προσθήκης Mn, Si και Al
• Ανώτατο- επίπεδο οξείδωσης σκωρίας
• Θερμοκρασία λιωμένου χάλυβα
• Χρόνος διύλισης
• Συνθήκες ανάδευσης
• Εάν συμβαίνει επανοξείδωση

Η απόδοση του ελέγχου συμπερίληψης-δεν θα πρέπει να αξιολογείται μόνο από τον αριθμό των συμπεριλήψεων. Οι ακόλουθοι παράγοντες πρέπει επίσης να επανεξεταστούν:

• Σύνθεση συμπερίληψης
• Μέγεθος συμπερίληψης
• Μορφολογία ένταξης
• Κατανομή εντός του χάλυβα
• Συμπεριφορά συσσωμάτωσης
• Κίνδυνος απόφραξης των ακροφυσίων
• Επιδράσεις στη χύτευση, την έλαση και την τελική απόδοση χάλυβα

Ποια κοινά προβλήματα παρουσιάζονται κατά τη χρήση ηλεκτρολυτικών νιφάδων μαγγανίου;

Γιατί η ανάκτηση ηλεκτρολυτικού μαγγανίου είναι χαμηλότερη από την αναμενόμενη;

Συνήθεις αιτίες περιλαμβάνουν υψηλό διαλυμένο οξυγόνο, υπερβολική μεταφορά οξειδωτικής σκωρίας, νιφάδες που παραμένουν στο στρώμα σκωρίας, ακατάλληλος χρονισμός προσθήκης και η πραγματική ανάκτηση είναι χαμηλότερη από την τιμή που χρησιμοποιήθηκε στον υπολογισμό.

Οι προσπάθειες βελτίωσης θα πρέπει να επικεντρωθούν στην πρακτική αποξείδωσης, στον έλεγχο της σκωρίας και στη θέση προσθήκης αντί να αυξάνουν μόνο την ποσότητα προσθήκης.

Γιατί οι ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου αποτυγχάνουν να λιώσουν εντελώς;

Οι κοινές αιτίες περιλαμβάνουν:

• Χαμηλή θερμοκρασία λιωμένου χάλυβα
• Υπερβολική μεμονωμένη-προσθήκη παρτίδας
• Ανεπαρκής ένταση ανάδευσης
• Θέση προσθήκης μακριά από εκτεθειμένο λιωμένο χάλυβα
• Απορρόφηση υγρασίας ή σχηματισμός συσσωματώματος
• Δειγματοληψία πολύ σύντομα μετά την προσθήκη

Το πρόβλημα μπορεί να μειωθεί προσθέτοντας το υλικό σε παρτίδες, βελτιώνοντας τη θέση προσθήκης, αυξάνοντας την αποτελεσματική ανάδευση και επιτρέποντας επαρκή χρόνο ομογενοποίησης.

Γιατί το τελικό περιεχόμενο Mn υπερβαίνει τον στόχο;

Οι πιθανές αιτίες περιλαμβάνουν:

• Το αρχικό περιεχόμενο Mn δεν αφαιρέθηκε
• Το Mn που εισήχθη από σιδηρομαγγάνιο, πυριτομαγγάνιο ή σκραπ αγνοήθηκε
• Το βάρος του τηγμένου χάλυβα εκτιμήθηκε λανθασμένα
• Χρησιμοποιήθηκε ακατάλληλη αναμενόμενη τιμή ανάκτησης
• Η δειγματοληψία έγινε πριν από την πλήρη ομογενοποίηση
• Το αναλυτικό δείγμα δεν ήταν αντιπροσωπευτικό

Η βάση υπολογισμού, το θερμικό βάρος και η διαδικασία δειγματοληψίας θα πρέπει να ελέγχονται προτού συμπεράνουμε ότι το ηλεκτρολυτικό προϊόν μαγγανίου προκάλεσε την απόκλιση.

Ποιες ακαθαρσίες πρέπει να ελέγχονται στις ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου;

Οι προδιαγραφές προμήθειας δεν θα πρέπει να εξετάζουν μόνο τη συνολική περιεκτικότητα σε Mn. Θα πρέπει επίσης να ελέγχονται τα ακόλουθα στοιχεία:

• Ανθρακας
• Θείο
• Φώσφορος
• Σίδερο
• Πυρίτιο
• Σελήνιο

Ορισμένες διαδρομές ηλεκτρολυτικής παραγωγής μαγγανίου ενδέχεται να χρησιμοποιούν πρόσθετα που περιέχουν σελήνιο-. Για ποιότητες χάλυβα που είναι ευαίσθητες σε σελήνιο-, η μέγιστη περιεκτικότητα σε Se πρέπει να αναγράφεται στην προδιαγραφή αγοράς, ενώ απαιτούνται συγκεκριμένα αποτελέσματα δοκιμών για παρτίδες-.

Τι πρέπει να ελέγχουν τα λιωτικά καταστήματα όταν αγοράζουν ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου;

Η φυσική κατάσταση των ηλεκτρολυτικών νιφάδων μαγγανίου είναι επίσης σημαντική για τη λειτουργία του τήγματος-.

Σοβαρή κονιοποίηση, απορρόφηση υγρασίας, σχηματισμός συμπυκνωμάτων ή μόλυνση μπορεί να επηρεάσει:

• Αυτόματη τροφοδοσία
• Ακρίβεια ζύγισης
• Ταχύτητα τήξης
• Απώλεια προσθήκης
• Πραγματική ανάκτηση μαγγανίου

Επομένως, οι προδιαγραφές προμήθειας θα πρέπει να επιβεβαιώνουν τη χημική σύνθεση, τη μορφή νιφάδων, την αναλογία λεπτών λεπτών, την ανθεκτική στην υγρασία συσκευασία- και την αναγνώριση παρτίδων.

Ποιες ποιότητες χάλυβα είναι κατάλληλες για ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου;

Οι ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου είναι πιο κατάλληλες για:

• Ακριβής ρύθμιση της περιεκτικότητας σε λιωμένο χάλυβα Mn
• Περιορισμός πρόσθετης συλλογής άνθρακα και πυριτίου
• Αυστηρός έλεγχος του φωσφόρου, του θείου, του σεληνίου και άλλων ακαθαρσιών
• Μικρές διορθώσεις σύνθεσης κατά τη διάρκεια της μεταγενέστερης επεξεργασίας
• Παραγωγή χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα-, χαμηλής-σιλικόνης χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα ή ειδικού κράματος χάλυβα
• Ποιότητες χάλυβα όπου το συμβατικό σιδηρομαγγάνιο δεν μπορεί να καλύψει το παράθυρο σύνθεσης στόχου

Οι ηλεκτρολυτικές νιφάδες μαγγανίου μπορεί να μην είναι η προτιμώμενη επιλογή όταν:

• Οι συνήθεις ποιότητες χάλυβα απαιτούν μεγάλη προσθήκη μαγγανίου
• Ο χάλυβας μπορεί να ανεχθεί άνθρακα και σίδηρο που εισάγονται από το σιδηρομαγγάνιο
• Ο κύριος στόχος είναι το χαμηλό-συμβατικό κράμα
• Η αποξείδωση, ο έλεγχος της σκωρίας και ο έλεγχος ανάκτησης δεν είναι σταθεροί
• Η κύρια απαίτηση είναι η συμβατική αποξείδωση μαγγανίου-πυριτίου

Η επιλογή θα πρέπει να βασίζεται στις απαιτήσεις ποιότητας χάλυβα-, στο αποτελεσματικό κόστος μαγγανίου, στην πραγματική ανάκτηση και στη δυσκολία ελέγχου της τελικής σύνθεσης.

Πώς μπορούν τα Melt Shops να σταθεροποιήσουν την απόδοση ηλεκτρολυτικού μαγγανίου;

Τα εργαστήρια τήξης δεν πρέπει να χρησιμοποιούν μία εμπειρική τιμή ανάκτησης για κάθε ποιότητα χάλυβα και κάθε στάδιο προσθήκης.

Μια πιο αξιόπιστη προσέγγιση είναι η καταγραφή των ακόλουθων δεδομένων για κάθε θερμότητα:

• Βάρος λιωμένο χάλυβα
• Αρχικό περιεχόμενο Mn
• Στόχευση περιεχομένου Mn
• Πραγματική προσθήκη ηλεκτρολυτικού μαγγανίου
• Στάδιο προσθήκης
• Θερμοκρασία λιωμένου χάλυβα
• Χρόνος ανάδευσης
• Σκωρία FeO ή άλλος δείκτης οξείδωσης
• Χρόνος δειγματοληψίας μετά την προσθήκη
• Τελικό περιεχόμενο Mn
• Πραγματική ανάκτηση μαγγανίου

Μετά τη συσσώρευση δεδομένων από πολλαπλές θερμότητες, μπορούν να δημιουργηθούν ξεχωριστά μοντέλα ανάκτησης για:

• Πατώντας-προσθήκες σταδίου
• Προσθήκες καθαρισμού LF-
• Τελικό τρίψιμο πριν από τη συνεχή χύτευση
• Διαφορετικές ποιότητες χάλυβα
• Διαφορετικές παρτίδες παροχής ηλεκτρολυτικού μαγγανίου

Αυτή η προσέγγιση είναι πιο αποτελεσματική για τη μείωση των διακυμάνσεων της σύστασης της θερμότητας{-σε-της θερμότητας παρά για την απλή αύξηση της ποσότητας προσθήκης.