Κατά τη διαδικασία έκχυσης πρέπει να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθες πτυχές:
Πριν από την έκχυση:
1. Αρχικά, γεμίστε το καλούπι πλινθωμάτων με τελικά προϊόντα του ίδιου τύπου με μέγεθος μπλοκ 200~300 mm (θα πρέπει να τοποθετηθεί στο πιο σοβαρά διαβρωμένο μέρος του καλουπιού πλινθώματος) για να μειώσετε τον βαθμό διάβρωσης του καλουπιού πλινθώματος.
2. Είναι απαραίτητο να κάνετε καλή δουλειά στο να διατηρείτε το λιωμένο σίδερο ζεστό, να μπλοκάρετε τη σκωρία και να αφαιρέσετε τη σκωρία. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τρυπήματος, για να αποφευχθεί η συμπύκνωση στην επιφάνεια του λιωμένου σιδήρου στην κουτάλα και να μειωθεί η ποσότητα συμπύκνωσης σιδηροπυριτίου (δηλαδή κρεμασμένος σίδηρος) στη κουτάλα λιωμένου σιδήρου, η σκόνη οπτάνθρακα θα πρέπει να καλύπτεται συνεχώς για διατήρηση της θερμότητας.
Αφού πατηθεί το σίδερο, ένα μεγάλο κομμάτι ξηρής σκωρίας εισάγεται στο ακροφύσιο της κουτάλας για να αποτρέψει την είσοδο του λιωμένου σιδήρου κατά τη διάρκεια της έκχυσης.
Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα, το ανώτερο στρώμα της σκωρίας αφαιρείται πριν από την έκχυση για να μειωθεί και να αποτραπεί η είσοδος της σκωρίας στο λιωμένο σίδερο.
Χύνοντας:
1. Ο λιωμένος σίδηρος πρέπει να χύνεται αμέσως μετά την εκφόρτωση για να αποφευχθεί η ψύξη και η μείωση της ποσότητας του λιωμένου σιδήρου που στερεοποιείται στην κουτάλα, παρατείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής της κουτάλας λιωμένου σιδήρου. Η θερμοκρασία έκχυσης δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, διαφορετικά ο λιωμένος σίδηρος θα κολλήσει στο καλούπι, με αποτέλεσμα μια ανομοιόμορφη επιφάνεια του τελικού προϊόντος. Ταυτόχρονα, η υψηλή θερμοκρασία έκχυσης θα διαβρώσει σοβαρά το καλούπι του πλινθώματος.
2. Για να μειωθεί ο διαχωρισμός της περιεκτικότητας σε πυρίτιο του σιδηροπυριτίου και να επιταχυνθεί η ψύξη για να γίνει η επιφάνεια λεία, χρησιμοποιούνται δύο εκχύσεις. Ωστόσο, εάν υπάρχει μεγάλη ποσότητα σκωρίας και οι εργασίες μπλοκαρίσματος και αφαίρεσης σκωρίας είναι ακατάλληλες, ενδέχεται να υπάρχουν αδύναμα εγκλείσματα σκωρίας μεταξύ των δύο εκχύσεων, επομένως θα πρέπει να δοθεί απόλυτη προσοχή.
3. Μην ρίχνετε πολύ γρήγορα, διαφορετικά το λιωμένο σίδερο θα πιτσιλίσει και θα επηρεάσει την ομοιομορφία του πάχους του πλινθώματος σιδήρου. Δεν είναι δυνατό να διορθώσετε την έκχυση σε ένα μέρος. Η θέση έκχυσης πρέπει να μετακινείται επανειλημμένα για να αποφευχθεί η προσκόλληση της μούχλας και να μειωθεί ο διαχωρισμός. Όταν ρίχνουμε για πρώτη φορά, το λιωμένο σίδερο στην κουτάλα είναι σχετικά γεμάτο. Η έκχυση πρέπει να είναι σταθερή και ακριβής και προσπαθήστε να είναι πιο αργή. Δώστε προσοχή στην ασφαλή λειτουργία.
4. Προκειμένου οι εργασίες έκχυσης να πάνε ομαλά, το προσωπικό του γερανού και το προσωπικό έκχυσης θα πρέπει να συνεργάζονται καλά. Ειδικά τη νύχτα όταν δεν υπάρχει αρκετός φως, είναι πιο σημαντικό να συνεργάζεστε στενά μεταξύ τους.
5. Η σκωρία στην επιφάνεια του υγρού σιδηροπυριτίου πρέπει να αφαιρεθεί.
Μετά την έκχυση:
1. Αφού χυθεί και στερεοποιηθεί το κράμα, αφαιρέστε αμέσως το σίδερο από το καλούπι, σφίξτε το σίδερο και ανασηκώστε το και τοποθετήστε το καλά για ζύγιση και αποθήκευση.
2. Όταν ο γερανός σηκώνει το τελικό προϊόν, το προσωπικό κάτω από το γερανό θα πρέπει να προσέχει την ασφάλεια για να αποτρέψει προσωπικά ατυχήματα, όπως σύνθλιψη λόγω θερμής ευθραυστότητας του τελικού προϊόντος.
3. Αφού ξεκαλουπωθεί το τελικό προϊόν, επικαλύψτε αμέσως το καλούπι με πολτό ασβέστη ή διάλυμα σκόνης γραφίτη, ψύξτε το με κατάλληλη ποσότητα νερού και προετοιμάστε το για την επόμενη έκχυση.
4. Μετά την έκχυση, η σκωρία στην κουτάλα λιωμένου σιδήρου πρέπει να αφαιρεθεί εντελώς αμέσως και να ελεγχθεί ο βαθμός διάβρωσής της για να καθοριστεί εάν μπορεί να συνεχίσει να χρησιμοποιείται. Εάν η διάβρωση δεν είναι πολύ σοβαρή, μπορείτε να συνεχίσετε να τη χρησιμοποιείτε, να ισιώσετε τη θέση της κουτάλας λιωμένου σιδήρου στο καρότσι και να την σπρώξετε κάτω από το τάπα.
Οι κάμινοι βυθισμένου τόξου μικρότερης χωρητικότητας έχουν λιγότερη παραγωγή σιδήρου και χαμηλότερες θερμοκρασίες κλιβάνου. Μπορείτε να ανατρέξετε στις παραπάνω αρχές και η μέθοδος έκχυσης μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με τις τοπικές συνθήκες.
