Γρήγορη λήψη
Στην παραγωγή πυκνωτών φιλμ EV,Σύρμα ψευδαργύρου 1mm 99,99%.χρησιμοποιείται για κοπή ακριβείας επειδή δίνει στη διαδικασία ψεκασμού αυστηρότερο έλεγχο της εισόδου θερμότητας, του μεγέθους των σωματιδίων και της ποιότητας της ηλεκτρικής επαφής.
Η διάμετρος 1 mm βοηθά το τόξο να τρέχει σε χαμηλότερο και πιο σταθερό εύρος ρεύματος. Η καθαρότητα 99,99% μειώνει τους κινδύνους Pb, Cd, Fe και άλλους κινδύνους ακαθαρσιών που μπορούν να δημιουργήσουν τοπική θέρμανση και μετατόπιση ESR. Για λεπτή μεμβράνη πολυπροπυλενίου τριγύρω1.5μm–3μm, αυτό δεν είναι-πάνω από τη μηχανική. Είναι βασική ασφάλιση διαδικασίας.
Εάν το σύρμα ψευδαργύρου τροφοδοτεί άσχημα, μεταφέρει λάδι έλξης ή παρουσιάζει διακυμάνσεις στη διάμετρο, το ακραίο στρώμα ψεκασμού μπορεί να γίνει τραχύ, πορώδες ή ασθενώς συνδεδεμένο. Εκεί αρχίζει να ανεβαίνει το ΕΣΡ.
Όταν το ESR αρχίσει να κινείται, ελέγξτε πρώτα το σύρμα ψεκασμού τέλους
Ένας πυκνωτής φιλμ συνήθως δεν αποτυγχάνει δυνατά στην αρχή.
Η πρώτη προειδοποίηση είναι συχνά μικρή: το ESR αρχίζει να παρασύρεται μετά την ανατροπή. Η τελική όψη φαίνεται αποδεκτή υπό κανονική επιθεώρηση. Ο χειριστής του ψεκασμού λέει ότι το πιστόλι έτρεχε. Οι ρυθμίσεις του εξοπλισμού δεν έχουν αλλάξει. Τότε το ποσοστό απόρριψης αυξάνεται αργά.
Εννέα στις δέκα φορές, η εύκολη αντίδραση είναι να κατηγορήσεις το μηχάνημα, τον χειριστή ή την περιέλιξη του φιλμ. Αλλά το σύρμα ψευδαργύρου αξίζει μια σκληρή ματιά.
Για πυκνωτές μετατροπέα EV, το τελικό στρώμα ψεκασμού είναι μέρος της τρέχουσας διαδρομής. Εάν αυτό το στρώμα είναι ανομοιόμορφο, μολυσμένο ή κακώς συνδεδεμένο, η κατανομή του ρεύματος γίνεται ασταθής. Μόλις το σημερινό συνωστιστεί σε αδύναμες περιοχές, ακολουθεί η ζέστη. Μόλις δημιουργηθεί θερμότητα, το ESR αυξάνεται. Εάν το πρόβλημα συνεχίζεται, το διηλεκτρικό δέχεται το χτύπημα.
Γι' αυτόσύρμα ψευδαργύρου για απομάκρυνση πυκνωτήδεν είναι απλώς αναλώσιμο. Είναι ένα υλικό ελέγχου-διαδικασίας.
Το πρόβλημα με το λεπτό-φιλμ: 1,5μm–3μm Το φιλμ PP δεν έχει χώρο για κατάχρηση θερμότητας
Οι σύγχρονοι πυκνωτές φιλμ EV πιέζουν για υψηλή πυκνότητα ισχύος. Αυτό συνήθως σημαίνει λεπτότερο φιλμ πολυπροπυλενίου, πιο σφιχτό τύλιγμα και μικρότερο περιθώριο θερμικής ζημιάς.
A Ακμή φιλμ PP 1,5μm–3μmδεν μπορεί να ανεχθεί ένα άγριο νέφος ψεκασμού. Εάν τα εξατμισμένα σωματίδια ψευδάργυρου είναι πολύ χοντρά ή εάν το τόξο εκτοξεύεται και εκτοξεύει καυτές σταγονίδια, η άκρη του φιλμ μπορεί να λιώσει, να συρρικνωθεί ή να καεί. Η ζημιά μπορεί να είναι τοπική, αλλά η ηλεκτρική συνέπεια δεν είναι μικρή.
Μια κακή τελική στρώση ψεκασμού μπορεί να προκαλέσει:
| Τι βλέπετε στη γραμμή | Τι Σημαίνει Συχνά |
|---|---|
| ESR μετατόπιση μετά την schooping | Η τελική-επαφή προσώπου δεν είναι ομοιόμορφη |
| Εκτόξευση τόξου | Τροφοδοσία, επιφανειακή μόλυνση ή αστάθεια διαμέτρου |
| Χονδρά σωματίδια ψευδαργύρου | Η ενέργεια του τόξου ή ο ψεκασμός δεν ελέγχεται |
| Ασθενής πρόσφυση | Υπολείμματα λαδιού, φιλμ οξειδίου ή υπερθερμανθείσα άκρη μεμβράνης |
| Εμπλοκή άκρης επαφής | Η διάμετρος του σύρματος είναι πολύ μεγάλη ή η ανοχή είναι χαλαρή |
| Πρώιμη διηλεκτρική αστοχία | Τοπική υπερθέρμανση και κακή κατανομή ρεύματος |
Εδώ το σύρμα 1 mm γίνεται πολύτιμο. Δίνει στη διαδικασία μια πιο στενή, πιο ελεγχόμενη εισροή ενέργειας.
Γιατί το σύρμα ψευδαργύρου 1 mm δίνει ένα καλύτερο παράθυρο τόξου
Στην τελική επιμετάλλωση με ψεκασμό, το σύρμα πρέπει να λιώσει ομοιόμορφα και να ψεκαστεί καθαρά. Ένα παχύτερο σύρμα χρειάζεται περισσότερη ενέργεια για να λιώσει. Περισσότερη ενέργεια δίνει περισσότερη θερμότητα στην τελική όψη. Αυτό μπορεί να είναι καλό για βαριά μεταλλοποίηση χάλυβα. Είναι επικίνδυνο για την απομάκρυνση του πυκνωτή.
Εξαιρετικά-σύρμα ψευδαργύρου 1 mmεπιτρέπει στο τόξο να τρέχει με χαμηλότερη και σταθερότερη ενέργεια. Σε πολλές ρυθμίσεις ψεκασμού άκρου πυκνωτή, το ρεύμα εργασίας μπορεί να καθίσει γύρω60–100A, ανάλογα με τον τύπο του πιστολιού, την ταχύτητα τροφοδοσίας, την πίεση αέρα και την απόσταση ψεκασμού.
Το θέμα δεν είναι ο ακριβής αριθμός ενισχυτή. Το θέμα είναι ο έλεγχος.
Ένα σταθερό σύρμα 1 mm βοηθά στην παραγωγή ενός λεπτότερου λοφίου ψεκασμού ψευδαργύρου. Με πεπιεσμένο αέρα υψηλής-ταχύτητας, ο λιωμένος ψευδάργυρος μπορεί να διασπαστεί σε πιο σταθερά σωματίδια μικρο-μεγέθους. Αυτό μειώνει το θερμικό σοκ στην άκρη του φιλμ και βοηθά στη δημιουργία ενός πιο πυκνού, πιο ομοιόμορφου στρώματος επαφής.
Όταν το σύρμα είναι ασταθές, το όπλο σας το λέει αμέσως. Φτύνει. Σέρνει. Ρίχνει χοντρά σωματίδια. Η τελική όψη γίνεται αποσπασματική. Τότε κάποιος πρέπει να εξηγήσει γιατί το ESR είναι εκτός εμβέλειας.
Ο κανόνας ανοχής: +0 / -0,008 mm δεν είναι φανταχτερή απαίτηση
Για πυκνωτή-καλώδιο ψευδαργύρου 1 mm, ελέγχουμε αυστηρά την ανοχή διαμέτρου. Όταν απαιτείται, κλειδώνουμε την ανοχή σε:
1,00 mm, +0 / -0,008 mm
Ο+0είναι το κομμάτι που έχει μεγαλύτερη σημασία.
Η θετική ανοχή μπορεί να μπλοκάρει το άκρο επαφής ή το σωλήνα τροφοδοσίας. Ένα σύρμα που είναι ελαφρώς μεγάλου μεγέθους μπορεί να εξακολουθεί να φαίνεται αποδεκτό σε μια επιθεώρηση αποθήκης, αλλά σε μια γραμμή περιστροφής μπορεί να δημιουργήσει οπισθέλκουσα τροφοδοσίας. Η τροφοδοσία έλξης προκαλεί διακύμανση τόξου. Η διακύμανση του τόξου αλλάζει το μέγεθος των σωματιδίων και την είσοδο θερμότητας.
Έτσι μερικά μικρά γίνονται πρόβλημα παραγωγής.
Μια ελαφρά αρνητική ανοχή είναι ευκολότερο να διαχειριστεί από ένα μεγάλο καλώδιο. Το μεγάλο καλώδιο μπορεί να σταματήσει τη γραμμή. Ακόμη χειρότερα, μπορεί να λειτουργεί κατά διαστήματα και να δημιουργήσει ασυνεπή ψεκασμό στο τέλος πριν το αντιληφθεί κανείς.
Για την παραγωγή πυκνωτών EV, αυτός ο κίνδυνος δεν αξίζει τον κόπο.
99,99% Ψευδάργυρος: Η πραγματική αξία είναι λιγότεροι βαθμοί αποτυχίας
Ένας αγοραστής που συγκρίνει 99,9% σύρμα ψευδαργύρου καισύρμα ψευδαργύρου υψηλής καθαρότητας 99,99%μπορεί να πιστεύει ότι η διαφορά είναι μόνο ένα επιπλέον 9.
Δεν είναι.
Για την απομάκρυνση πυκνωτή, επιλέγεται 99,99% ψευδάργυρος επειδή η τελική στρώση ψεκασμού πρέπει να μεταφέρει καθαρό ρεύμα υπό συνθήκες παλμού υψηλής{1}συχνότητας. Το υλικό δεν κάθεται σε μια δοκό γέφυρας ως στρώμα διάβρωσης. Είναι μέσα σε ένα ηλεκτρικό εξάρτημα όπου έχει σημασία η τοπική θερμότητα.
99,9% έναντι 99,99% σύρμα ψευδαργύρου σε ψεκασμό άκρου πυκνωτή
| Είδος | Σύρμα ψευδαργύρου 99,9%. | 99,99% Ψευδάργυρος |
|---|---|---|
| Τυπική προσαρμογή | Γενικός ψεκασμός, αντιδιαβρωτική μεταλλοποίηση | Απομάκρυνση πυκνωτή φιλμ, ψεκασμός άκρου ακριβείας |
| Κύριο μέλημα | Κάλυψη επίστρωσης και αντιδιαβρωτική προστασία | Αγωγιμότητα, αντίσταση επαφής και σταθερότητα ESR |
| Κίνδυνος ακαθαρσίας | Υψηλότερα Pb, Cd, Fe και μικτά ιχνοστοιχεία | Χαμηλότερη είσοδος ακαθαρσιών |
| Διαδικασία Συμπεριφοράς | Πιο ευαίσθητο σε μόλυνση και θόρυβο τόξου | Καλύτερο για σταθερό άκρο-μεταλλοποίηση προσώπου |
| Βέλτιστη χρήση | Έργα βιομηχανικής επίστρωσης | Υλικό ψεκασμού άκρου πυκνωτή μεμβράνης EV |
Ένα ίχνος ακαθαρσίας δεν χρειάζεται να είναι μεγάλο για να προκαλέσει προβλήματα. Ακόμη και0,01% Pb ή Cdμπορεί να γίνει πρόβλημα όταν το στρώμα που ψεκάζεται μεταφέρει ρεύμα παλμού υψηλής-συχνότητας. Αυτές οι ακαθαρσίες μπορεί να διαταράξουν την τοπική αγωγιμότητα, να ενθαρρύνουν τα μικροκαυτά σημεία και να εξασθενίσουν τη μακροπρόθεσμη-ηλεκτρική σταθερότητα.
Αυτή είναι μια πρακτική απάντησηπώς να μειώσετε το ESR σε πυκνωτές φιλμ: ξεκινήστε με ένα καθαρότερο υλικό ψεκασμού άκρου και σταματήστε τη μόλυνση πριν φτάσει στο τόξο.
Λάβετε λεπτομερείς προδιαγραφές
Pb, Cd, Fe και οξείδιο: Μικρές ακαθαρσίες, ακριβές συνέπειες
Το τελικό στρώμα ψεκασμού φαίνεται απλό. Ένα μεταλλικό στρώμα στην τελική όψη. Αλλά ηλεκτρικά, πρέπει να συνδέσει χιλιάδες στρώματα επιμεταλλωμένης μεμβράνης σε μια σταθερή διαδρομή ρεύματος.
Οι ακαθαρσίες μπορεί να διαταράξουν αυτό το μονοπάτι.
Pb και Cdμπορεί να δημιουργήσει τοπικά αδύναμα σημεία στο ψεκασμένο μεταλλικό στρώμα. Υπό παλμικό φορτίο, τα αδύναμα σημεία θερμαίνονται πιο γρήγορα. Η θερμότητα αυξάνει την αντίσταση. Η αντίσταση δημιουργεί περισσότερη θερμότητα. Αυτός ο βρόχος είναι ακριβώς αυτό που δεν θέλετε μέσα σε έναν πυκνωτή EV.
Fe και μικτές μεταλλικές ακαθαρσίεςμπορεί να επηρεάσει τη συμπεριφορά τήξης και την ομοιομορφία της επίστρωσης. Μια μικρή μόλυνση μπορεί να μην καταστρέψει μια γενική εργασία επίστρωσης, αλλά η απομάκρυνση του πυκνωτή είναι λιγότερο επιεική.
Μεμβράνη οξειδίουεπηρεάζει την ποιότητα της διαβροχής και της επαφής. Εάν η επιφάνεια του σύρματος ψευδαργύρου είναι οξειδωμένη ή βρώμικη, το τόξο μπορεί να τη λιώσει, αλλά η ποιότητα της επίστρωσης δεν θα συμπεριφέρεται το ίδιο.
Ένα καθαρό COA είναι σημαντικό. Η καθαρή επιφάνεια του σύρματος είναι εξίσου σημαντική.
Λάδι σχεδίασης: Η μόλυνση που κανείς δεν θέλει να μιλήσει
Το σχέδιο καλωδίων χρειάζεται λιπαντικό. Αυτό είναι φυσιολογικό.
Το πρόβλημα είναι τα υπολείμματα.
Εάν το λάδι έλξης παραμείνει στο σύρμα ψευδαργύρου, το τόξο δεν θα το κάψει ευγενικά χωρίς συνέπειες. Τα υπολείμματα υδρογονάνθρακα μπορούν να εξατμιστούν και να μετατραπούν σε μόλυνση από άνθρακα στη ζώνη ψεκασμού. Αυτή η μόλυνση μπορεί να καθίσει μέσα στο ακραίο στρώμα ψεκασμού και να αποδυναμώσει την πρόσφυση μεταξύ του ψευδαργύρου και της άκρης του φιλμ.
Σε απλή γλώσσα εργαστηρίου:
Το λάδι στο σύρμα γίνεται άνθρακας στο τόξο. Ο άνθρακας στην επίστρωση γίνεται αντίσταση. Η αντίσταση γίνεται θερμότητα.
Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο το σύρμα ψευδαργύρου{0}}ποιότητας πυκνωτή θα πρέπει να υποβάλλεται σε σοβαρό καθαρισμό επιφανειών, όχι μόνο οπτικό σκούπισμα.
Για πυκνωτή-χρησιμοποιούμε καλώδιο, χρησιμοποιούμε αδιαδικασία απολίπανσης με υπερήχους πολλαπλών-σταδίωνγια την αφαίρεση λιπαντικού έλξης και υδρογονανθράκων επιφάνειας. Ο στόχος δεν είναι η καλλυντική φωτεινότητα. Ο στόχος είναι η προστασία της σταθερότητας του τόξου και η πρόσφυση στο άκρο-του προσώπου.
Δεν αρκεί ένα φωτεινό καρούλι. Το πιστόλι ψεκασμού θα αποκαλύψει την αλήθεια.
Η περιέλιξη του καρουλιού μπορεί να καταστρέψει ένα καλό καλώδιο
Ένα σύρμα μπορεί να πληροί τις απαιτήσεις καθαρότητας και διαμέτρου και εξακολουθεί να αποτυγχάνει στη γραμμή εάν η περιέλιξη του καρουλιού είναι κακή.
Για σύρμα ψευδαργύρου 1 mm, η τάση της περιέλιξης και ο έλεγχος του στρώματος έχουν σημασία. Ένα κακό καρούλι προκαλεί διέλευση, ξαφνική έλξη, άλμα καλωδίων ή διακοπτόμενη τροφοδοσία. Μόλις η ταχύτητα τροφοδοσίας κυμαίνεται, η σταθερότητα του τόξου συνοδεύεται από αυτό.
Σε αντιδιαβρωτικούς ψεκασμούς, χάνεται χρόνος.
Κατά την απομάκρυνση πυκνωτή, μπορεί να βλάψει την απόδοση του προϊόντος.
Πριν από την αποστολή, η ποιότητα του καρουλιού πρέπει να ελέγχεται μαζί με την ανοχή της επιφάνειας και της διαμέτρου του σύρματος. Τα χαρτοκιβώτια και οι παλέτες χρειάζονται επίσης αρκετή προστασία για να αποφευχθεί η παραμόρφωση του καρουλιού κατά τη μεταφορά.
Αυτό δεν είναι διακόσμηση συσκευασίας. Είναι μέρος της σταθερότητας της διαδικασίας.
Τι ελέγχουμε για πυκνωτή-Σύρμα ψευδαργύρου ποιότητας
Γιαυλικό ψεκασμού άκρου πυκνωτή φιλμ, η προδιαγραφή πρέπει να υπερβαίνει την καθαρότητα και τη διάμετρο.
| Σημείο Ελέγχου | Η εστίασή μας στην προμήθεια |
|---|---|
| Καθαρότητα | 99,99% Zn για χρήση πυκνωτών- |
| Διάμετρος | 1,00 χλστ |
| Ανοχή | +0 / -0,008 mm όταν απαιτείται |
| Επιφάνεια | Χωρίς λάδι-, καθαρό, χωρίς ορατή μόλυνση |
| Απολίπανση | Απολίπανση πολλαπλών-σταδίων υπερήχων υπό κενό |
| Περιέλιξη καρουλιού | Ομαλή απόδοση, χωρίς διέλευση, χωρίς τροφοδοσία |
| Έλεγχος ακαθαρσιών | Pb, Cd, Fe και άλλα ιχνοστοιχεία από COA |
| Εφαρμογή | Απομάκρυνση πυκνωτή / επιμετάλλωση με ψεκασμό άκρου |
| Εγγραφα | COA, MSDS, λίστα συσκευασίας, τιμολόγιο |
| Δείγματα | Προσαρμοσμένο δείγμα υποστήριξης για δοκιμές γραμμής |
Για μαζικές παραγγελίες, προτείνουμε ανεπιφύλακτα ένα δείγμα δοκιμής στη δική σας γραμμή schooping. Ένα φύλλο δεδομένων δεν μπορεί να αντικαταστήσει πλήρως την πραγματική συμπεριφορά τροφοδοσίας, τη σταθερότητα του τόξου και την απόκριση ESR μετά τον ψεκασμό.
Λίστα ελέγχου πρακτικών προσόντων
Πριν εγκρίνετε ένα σύρμα ψευδαργύρου 1mm 99,99% για την παραγωγή πυκνωτών φιλμ EV, ελέγξτε αυτά τα σημεία:
| Δοκιμαστικό στοιχείο γραμμής | Τι να παρακολουθήσετε |
|---|---|
| Σίτιση | Χωρίς σύρσιμο, άλμα ή εμπλοκή στην άκρη επαφής |
| Σταθερότητα τόξου | Χωρίς εκτόξευση ή μη φυσιολογικό θόρυβο |
| Πλοίο ψεκασμού | Λεπτή και συνεπής ψεκασμός |
| Τελικό πρόσωπο | Πυκνή επίστρωση, χωρίς εμφανές καμένο άκρο |
| Προσκόλληση | Χωρίς εύκολο ξεφλούδισμα ή στρώμα πούδρας |
| ΕΣΡ | Σταθερό μετά την απομάκρυνση και τον έλεγχο γήρανσης |
| Απόδοση καρούλι | Ομαλή από την αρχή μέχρι το τέλος |
| Επιφάνεια | Χωρίς μυρωδιά λαδιού, υπολείμματα ή σημάδια οξείδωσης |
Εάν το καλώδιο περάσει το COA αλλά αποτύχει στη δοκιμή γραμμής, μην αγνοήσετε τη δοκιμή γραμμής. Το schooping πυκνωτή είναι μια δοκιμή διαδικασίας, όχι απλώς μια γραφική δοκιμή.
Τι να στείλετε πριν κάνουμε προσφορά
| Είδος | Λεπτομέρειες για επιβεβαίωση |
|---|---|
| Προϊόν | Σύρμα ψευδαργύρου 1mm 99,99%. |
| Εφαρμογή | Εκτόξευση πυκνωτή / ψεκασμός άκρου πυκνωτή μεμβράνης |
| Διάμετρος | 1,00 χλστ |
| Ανοχή | +0 / -0,008 mm ή το απαιτούμενο εύρος |
| Καθαρότητα | 99,99% Zn ελάχιστο |
| Όρια ακαθαρσίας | Pb / Cd / Fe / άλλα ιχνοστοιχεία |
| Απαίτηση επιφάνειας | Επιφάνεια χωρίς λάδι-απολιπασμένη, καθαρή |
| Απαίτηση για καρούλι | Μέγεθος καρουλιού, βάρος ή απαίτηση μηχανής |
| Δοκιμαστική ποσότητα | Δείγμα / πιλοτική παρτίδα / μαζική παραγγελία |
| Εγγραφα | COA, MSDS, λίστα συσκευασίας, τιμολόγιο |
| Όρος Αποστολής | FOB / CIF / CFR |
| Λιμάνι προορισμού | Απαιτείται για προσφορά φορτίου |
Με αυτές τις λεπτομέρειες, μπορούμε να αναφέρουμε σύρμα ψευδαργύρου πυκνωτή-αντί για σύρμα ψευδαργύρου γενικής χρήσης-.
Κατώτατη γραμμή;
Μην εξοικονομήσετε 1% στο καλώδιο και ρισκάρετε το 99% της απόδοσης του πυκνωτή σας.
Για πυκνωτές φιλμ EV, το σύρμα ψευδαργύρου 1mm 99,99% δεν είναι καλώδιο εμπόρευμα. Ελέγχει την εισροή θερμότητας, την ποιότητα ψεκασμού, την πρόσφυση στο άκρο-του προσώπου και τη σταθερότητα του ESR.
Η βασική γραμμή είναι σαφής:
Διάμετρος 1,00 mm. 99.99% καθαρότητα. +0 / -0,008 mm ανοχή. Επιφάνεια χωρίς λάδια. Σταθερό τύλιγμα καρούλι. Παρτίδα COA. Δοκιμή δειγμάτων πριν από τη μαζική παροχή.
Στείλτε μας την ανοχή σας, τα όρια ακαθαρσιών, την απαίτηση καρουλιού και τη δοκιμαστική ποσότητα. Μπορούμε να προετοιμάσουμε δείγματα σύρματος ψευδαργύρου ποιότητας πυκνωτών-, COA και τεχνικές προδιαγραφές για την πιστοποίηση της γραμμής σας.
Σχετικά με την προμήθεια σύρματος ψευδαργύρου
Προμηθεύουμε σύρμα ψευδαργύρου 1mm 99,99% για απομάκρυνση πυκνωτή, επιμετάλλωση άκρου ψεκασμού και παραγωγή πυκνωτή φιλμ EV. Η εστίασή μας δεν είναι μόνο η καθαρότητα του ψευδαργύρου. Για παραγγελίες ποιότητας πυκνωτών{4}, σας βοηθάμε να επιβεβαιώσετε την ανοχή διαμέτρου, τα όρια ακαθαρσιών Pb/Cd/Fe, την καθαριότητα της επιφάνειας, την απολίπανση υπό κενό υπερήχων, τη σταθερότητα της περιέλιξης του καρουλιού και τη συσκευασία εξαγωγής πριν από την αποστολή.
Για δοκιμαστική παραγωγή, μπορούμε να προετοιμάσουμε προσαρμοσμένα δείγματα με COA και MSDS. Για μαζικές παραγγελίες, μπορούμε να υποστηρίξουμε προστασία καρουλιού, συσκευασία χαρτοκιβωτίων και παλετών, ετικέτες παρτίδας, φωτογραφίες συσκευασίας και προσφορά FOB/CIF/CFR ανά θύρα προορισμού.
FAQ
Γιατί χρησιμοποιείται σύρμα ψευδαργύρου 1 χιλιοστού για την κοπή πυκνωτών αντί για παχύτερο σύρμα;
Το σύρμα ψευδαργύρου 1 mm δίνει στη διαδικασία ψεκασμού ένα πιο αυστηρό παράθυρο ελέγχου θερμότητας-. Για πυκνωτές φιλμ EV που χρησιμοποιούν εξαιρετικά{3}}λεπτό φιλμ PP, το τελικό στρώμα ψεκασμού πρέπει να κατασκευαστεί χωρίς να υπερθερμαίνεται η άκρη του φιλμ. Το παχύτερο σύρμα συνήθως χρειάζεται μεγαλύτερη ενέργεια τήξης και μπορεί να αυξήσει το θερμικό σοκ. Με σταθερή τροφοδοσία και σωστές ρυθμίσεις τόξου, το σύρμα 1 mm βοηθά στην παραγωγή λεπτότερων σωματιδίων ψευδαργύρου και μιας πιο ελεγχόμενης επίστρωσης προσώπου-.
Είναι πραγματικά απαραίτητο το σύρμα ψευδαργύρου 99,99% για πυκνωτές φιλμ;
Για γενικό αντιδιαβρωτικό ψεκασμό, μπορεί να είναι αρκετό 99,9% σύρμα ψευδαργύρου. Για ψεκασμό άκρου πυκνωτή, προτιμάται η καθαρότητα 99,99%, επειδή το στρώμα ψευδαργύρου που ψεκάζεται γίνεται μέρος της διαδρομής ηλεκτρικής επαφής. Ίχνη ακαθαρσίες όπως το Pb, το Cd και το Fe μπορεί να αυξήσουν τον κίνδυνο τοπικής θέρμανσης, την αστάθεια επαφής και τη μετατόπιση του ESR υπό παλμικό ρεύμα υψηλής-συχνότητας.
Πώς επηρεάζει το σύρμα ψευδαργύρου το ESR στους πυκνωτές φιλμ;
Το σύρμα ψευδαργύρου επηρεάζει το ESR μέσω της ποιότητας του ψεκασμένου ακραίου στρώματος επιμετάλλωσης. Η σταθερή τροφοδοσία σύρματος, η καθαρή επιφάνεια του σύρματος, ο λεπτός ψεκασμός και ο ψευδάργυρος υψηλής καθαρότητας-συμβάλλουν στη δημιουργία ενός πιο πυκνού και ομοιόμορφου στρώματος επαφής. Η κακή ποιότητα σύρματος μπορεί να προκαλέσει εκτόξευση τόξου, χονδροειδή σωματίδια, ασθενή πρόσφυση και ανομοιόμορφη κατανομή ρεύματος. Αυτά τα ζητήματα μπορεί να ωθήσουν το ESR υψηλότερα μετά από δοκιμές γήρανσης.
Γιατί είναι σημαντική η ανοχή διαμέτρου +0 / -0,008 mm;
Για σύρμα ψευδαργύρου ποιότητας πυκνωτή 1 mm, η θετική ανοχή μπορεί να μπλοκάρει το άκρο επαφής ή τον σωλήνα τροφοδοσίας. Ακόμη και ένα μικρό υπερβολικό μέγεθος μπορεί να προκαλέσει οπισθέλκουσα τροφοδοσίας, διακύμανση τόξου και ασταθή σχηματισμό σωματιδίων. Μια ελεγχόμενη αρνητική ανοχή είναι ασφαλέστερη από το υπερμεγέθη σύρμα επειδή μειώνει τον κίνδυνο ξαφνικού μπλοκαρίσματος της τροφοδοσίας κατά τη διάρκεια της συνεχούς κοπής.
Τι συμβαίνει εάν η επιφάνεια του σύρματος ψευδαργύρου εξακολουθεί να έχει λάδι έλξης;
Το υπολειμματικό λάδι έλξης μπορεί να εξατμιστεί στο τόξο και να δημιουργήσει μόλυνση από άνθρακα στο ψεκασμένο στρώμα. Αυτή η μόλυνση μπορεί να εξασθενίσει την πρόσφυση μεταξύ της επικάλυψης ψευδαργύρου και της ακραίας όψης του πυκνωτή. Στην πραγματική παραγωγή, αυτό μπορεί να εμφανιστεί ως ασταθής επαφή, κακή πυκνότητα επίστρωσης ή μετατόπιση ESR. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο το σύρμα ψευδάργυρου ποιότητας πυκνωτή-χρειάζεται σοβαρή απολίπανση, όχι μόνο φωτεινή επιφάνεια.
Τι πρέπει να δοκιμάσουμε πριν εγκρίνουμε μια νέα παρτίδα σύρματος ψευδαργύρου;
Μην εγκρίνετε το καλώδιο μόνο από την COA. Εκτελέστε το στη γραμμή κοπής και ελέγξτε την ομαλότητα τροφοδοσίας, τη σταθερότητα του τόξου, το λοφίο ψεκασμού, την πυκνότητα επίστρωσης του άκρου- προσώπου, την πρόσφυση και το ESR μετά τον ψεκασμό. Για πυκνωτές φιλμ EV, η δοκιμή γραμμής λέει περισσότερα από το φύλλο δεδομένων.
Μπορείτε να παρέχετε δείγματα πριν από τη μαζική παραγγελία;
Ναί. Μπορούμε να παρέχουμε προσαρμοσμένα δείγματα για δοκιμές γραμμής. Στείλτε την απαιτούμενη ανοχή διαμέτρου, καθαρότητα, όρια ακαθαρσιών, τύπο καρουλιού και δοκιμαστική ποσότητα. Μπορούμε να προετοιμάσουμε δείγματα σύρματος ψευδαργύρου 99,99% πυκνωτή-ποιότητας 1 mm με COA και τεχνικές προδιαγραφές για την αξιολόγησή σας.
